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數控磨床的磨銷缺陷常見問題探討

發布時間:2019-12-31    點擊次數:6519

  數控磨床主要可進行通過式、切入式和切入-通過式磨削。通過式磨銷工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式磨削托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入-通過式磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。
  數控磨床生產率較高,多用于大量生產,易于實現自動化。能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環磨削。
  數控磨床的磨銷缺陷問題包含哪些呢?如何預防?
  一、磨削中出現端面與孔的垂直度誤差
  原因:
  1.磨床的工件裝夾不牢固;
  2.磨床在找正時不準確;
  3.磨床在磨削端面時進給量大,造成工件松動。
  預防:
  1.磨床工作前,工件要夾緊,確認后在磨削;
  2.在找正過程中一定要細心;
  3.盡量控制磨床在磨削端面時的進給量。
  二、磨床磨削過程中出現螺旋形痕跡
  原因:
  1.磨床縱向進給過快;
  2.磨床的內圓砂輪在使用的過程中造成鈍化;
  3.磨床的接長軸彎曲。
  預防:
  1.降低磨床的工作臺速度;
  2.磨削過程中要及時修整砂輪;
  3.換剛性好的接長軸。

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