磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。
磨床在磨削時所遇不同工況我們如何應對呢？
1.磨削時注意砂輪與工件的接觸情況
當工件表面接觸砂輪時，可聽到咝咝的連續聲，工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走，同時可見微弱的火花，此時即可加大冷卻液，冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高，但要求過濾清潔，而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削到最后，直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件前進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
2.防止工件膨脹
夏季磨削時，機床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。
3.工件表面拉毛
這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的，要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。
4.有局部燒傷
這是由于冷卻液不充分，進給過大，或砂輪用鈍所致。
5.工件表面局部有波紋
加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細的波紋。這可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的，需根據具體情況，采取相應措施加以解決。
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